Наше Демо от Интерпак ярмарка

9.05.2014

1. СИНХРОННЫЙ БЛОК СТЕРИЛИЗАЦИИ БУТЫЛОК, «ULTRA CLEAN» РОЗЛИВА И УКУПОРКИ

Модель: IND-Dose 49 RRWTC 6/16/12/4 - Asset CleanTM ESL II

Блок разработан специально для розлива микробиологически чувствительных продуктов таких, как: молоко, кисломолочные и сывороточные продукты, натуральные соки и т.д.

Секция стерилизации бутылок:

Сеция ополаскивания бутылок разработана для двойной обработки бутылок и содержит две колоны. Первая колона предназначена для обработки бутылок стерилизующими растворами, а вторая для обдува внутренней поверхности бутылкигорячим стерильным воздухом после переворачивания бутылки дном к верху.
Первоначально в бутылки подается 0.2 – 0.3% раствор перекиси водорода (Oxonia) с температурой 600C. Раствор подаётся под давлением в виде аэрозоля, чтобы охватить всю внутреннею поверхность. На потолке машины вмонтирована вытяжка, чтобы испарения дезинфицирующего раствора не попадали в рабочее помещение.

Вся конструкция сделана из нержавеющей стали AISI 304, а гриппера, дюзы, трубы и другие части, которые соприкасаются с дезинфицирующим раствором, изготовлены из стали AISI 316.

Стерилизующие дюзы                                                 штук                             6+16

Секция розлив – укупорка - бракераж:

Конструкция сделанаиз нержавеющей стали AISI 304 (включительно и несущая рама), а детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом и моющими растворами из стали AISI 316L.

Секция розлива - продукт разливается 12 электронно-управляемыми специальными клапанами (дюзами), обеспечивающими розлив продукта гравитационно-ламинарным потоком без контакта между разливочными клапанами (дюзами) и горловиной бутылки.
Точность разлитого продукта обеспечивается весовыми датчиками закрытого типа компании «HBM», Германия, изготовленные из нержавеющей стали.

Укупорочная часть – колона из нержавеющей стали с Pick and Place устройством, 4 нержавеющими магнитными головкамиизAISI 316Lи ориентатором для крышек с автоматической загрузкой.

Машина оснащена бракеражным устройством, которое проверяет вес бутылки на протяжении всего процесса розлива и отделяет бутылки, не соответствующие заданному весу или без крышки на отдельный конвейер.

Мойка и стерилизация - синхроблок оснащен системой стационарных и динамичных дюз для поддержания CIP мойки. Рабочая зона машины обрабатывается посредством множества стационарных дюз с направленным разбрызгиванием, сферическими разбрызгивающими головками. Обрабатываются внешние поверхности клапанов, держащие щипцы, перебрасывающие звезды и укупорочные головки. Внутри резервуара вмонтированы три крутящиеся моющие головки “ALFA LAVAL”. Они обеспечивают мойку и стерилизацию резервуара и наполняющих вентилей, которые специально разработаны по концепции, которая исключает образование застойных зон. Возвращение продукта к CIP станции осуществляется посредством самозасасывающего насоса. В процессе мойки, в закрытые части наполняющей колонны подается сжатый воздух для удаления конденсата.

Опционально машина может быть оснащена IND-HFAS - системой для приготовления (ISO5 /Class 100) и подачи стерильного ламинарного потока воздуха с избыточным давлением в рабочую камеру машины (чистую камеру); После предварительной фильтрации воздух проходит через HEPA фильтры и через систему клапанов равномерно подается в блок розлива-укупорки.

Транспортировка бутылок по горлу, что значительно сокращает необходимость в использовании инструментов или сменных форматных частей для различных размеров цилиндрических бутылок, когда бутылки имеют одинаковое горло.

Комплектация:

-     Корпус с сильно наклоненными, сваренными к основной конструкции сливными плоскостями, которые обеспечивают быстрое и полное вытекание растворов и быстрое высыхание поверхностей машины;
-     Свободно стоящие защитные ограждения, сделанные из защитного стекла (Safety Glass), которые обеспечивают легкий доступ ко всем частям машины и возможность для чистки пола под несущей конструкцией;
- Устройство для стерилизации крышек – обработка дезинфицирующим раствором и UV излучением;
-     Приводы: мотор-редукторы фирмы «Lenze» – Германия;
-     Все пневматические компоненты фирмы «SMC» – Япония;
-     Система трубопроводов, дюз и арматуры для внутренней автоматической мойки дозирующей части и для внешней автоматической мойки всех деталей, контактирующих с бутылкой;
-     Бракератор;
-     Функции - «нет бутылки»/«нет стерилизации»; «нет бутылки»/«нет наполнения»; «нет бутылки»/«нет крышки»;
-     Все необходимые предохранительные и защитные выключатели, ограждения и др. согласно CE;
-     Управление – «touch screen» – с меню на русском языке; PLC OMRON.
-      Электрошкаф из нержавеющей стали, IP 65;

Машина дает возможность предоставлять разнообразную статистическую информацию – производительность, время работы, простой, мойка, количество наполненных бутылок, количество отбракованных бутылок. Эта информация защищена кодом и может подаваться внешней операционной системе.

Технические характеристики: Производительность:

- молоко 1 л бут/час до 6200	бут/час	до 6200
Границы дозирования	грамм	150 до 2000
Точность дозирования	грамм	±1
Питание - электрическое	V/Hz	380/50
Установленная мощность	kW	18
Расход сжатого воздуха	Nl/h	12000
Самая высокая точка - элеватор	mm	5000
Габаритные размеры	mm	3330x3330x3950
Вес	кг	7260

NB: Для обеспечения производительности розлива обязательно наличие 35 миллиметров пространства для гашения пены между уровнем продукта и горловиной бутылки.

2. СИНХРОБЛОК ополаскивания, объемного розлива и укупорки ГУСТЫХ ПРОДУКТОВ

Модель: IND-Dose 48 RPC 15/12/4PRAGMATIC®

Машина предназначенa для объемного розлива густых продуктов в бутылки и укупорки пластиковыми винтовыми крышками.

Материал и форма бутылок: стекло, пластмасса, цилиндрическая
Крышки: пластиковые винтовые, одного типоразмера

Композиция:

Секция ополаскивания– 15 ополаскивающих дюз

Секция полностью сделана и из нержавеющей стали AISI 304
Открытие и закрытие кинематическим механизмом держателей обеспечивают совершенный захват бутылок во время переворачивания в цикле ополаскивания;
Система нет бутылки – нет ополаскивания;
Система захвата бутылок для предотвращения падания бутылок;

Роторная дозировочная карусель с 12 поршневыми дозаторами. Привод поршней посредством механического копира.

Технология сочетания цилиндра, поршня и трехходового крана
Цилиндры сделаны из нержавеющей стали AISI 4571 TT и имеют твердую зеркально полированную внутреннею поверхность
Уплотнения поршней отвечают FDA, 3А требованиям и Директивам оборудования ЕС
Трехходовые краны с коническим дизайном, подходящие при работе от 5 до 95 °С
Возможность автоматической безразборной мойки машины (требуется наличие CIP-мойки)
Система “нет бутылки – нет наполнения”;

Секция укупорки - 4 укупорочных головок

Желоб для крышек сделан из нержавеющей стали AISI 316;
Роторная укупорочная колонна из нержавеющей стали с Pick and Place устройством;
4 нержавеющие укупорочные головки с магнитным сцеплением гистерезисного типа;
Устройство „нет бутылки - нет крышки”.

Стандартная комплектация:

Корпус из нержавеющей стали;
Резервуар, дозирующие цилиндры и клапаны из AISI 316;
Ограждения оснащены прозрачным органическим стеклом;
Привод: мотор-редуктор – фирма Lenze – Германия;
Все необходимые предохранительные и защитные выключатели, ограждения и др. (маркировка CE);
Интеллигентное управление – Touch-screen, PLC OMRON; алгоритм управления и софтвер разработан специалистами Индекс–6, дают возможность простого обращения с оборудованием, самодиагностика;
Ручная наладка дозируемого объема;
Устройство “нет тары - нет обдува”;
Устройство “нет тары - нет наполнения”;
Устройство “нет тары - нет укупорки”;
Датчики наличия бутылок на входе и затора на выходе транспортера;

Преимущества:

Бесшумная и плавная работа машины;
Отсутствие розлива продукта;
Высокая точность дозирования;
Отсутствие контакта между бутылками и наполняющими дюзами